在當今這個日新月異的時代,鋼管防腐要求也在不斷發展變化。今天,我將和大家探究關于鋼管防腐要求的今日更新,以期為大家帶來新的啟示。
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1.熱縮套的鋼管防腐用要求
熱縮套的鋼管防腐用要求
1.?補口部位的清理
將鋼管表面加熱除去表面濕氣,用抹布或吹風將鋼管表面的污物清理干凈,油性污物應用溶劑擦拭以清除干凈。
2.?噴砂除銹
在進行噴砂除銹前,應將補口部位的鋼管表面預熱至露點至少3℃,并使鋼管表面保持干燥。然后對補口部位鋼管表面進行噴砂除銹處理,使其表面質量達到Sa2.5級。除銹后隨即將鋼管表面灰塵清除干凈。表面處理后,應在2h以內進行補口安裝作業。
3.?表面預熱
預熱前,先將補口部位管表面的浮沉徹底除凈,并在聚乙烯表面做好定位標志。
采用液化氣火焰加熱的方式,將補口處的鋼管表面預熱至60-70℃,與此對聚乙烯防腐層表面進行初步預熱,聚乙烯的有效預熱寬度達到150mm,預熱溫度至80-90℃(用經過校驗的紅外線測溫計監測溫度)。兩邊作業人員應同步進行烘烤加熱作業,保證兩邊的烘烤溫度同步上升,最終溫度一致。
在預熱時,需用鋼絲刷對搭接部位聚乙烯防腐層進行拉毛處理,鋼絲刷劃痕深度宜控制在0.5mm以內。
4.?底漆涂刷
4.1底漆攪拌
按底漆操作說明將配套環氧底漆A、B組分混合均勻。如底漆溫度過低,可將底漆適當加熱至40℃左右為宜。
4.2?底漆涂刷
將底漆等量倒在管頂12點分界線兩邊,在底漆向下流淌時用滾筒沿著管子周向均勻涂刷底漆。
5.?熱縮套安裝
5.1收縮以以及回火
將熱縮套移到安裝位置,并從中間位置沿環向均勻加熱,使中間部位先收縮,然后向兩側均勻加熱,從管底到管頂逐步加熱使熱縮套均勻收縮。
待熱縮套收縮完整后,對整個熱縮套均勻回火,使其表面溫度保持在120-140℃之間約3-5分鐘,用指壓法檢查內層熱熔膠熔融情況,保證內層膠充分熔化。
5.2?趕氣泡
回火完畢后,采用滾輪滾壓熱縮套表面將氣泡趕出,滾壓熱縮套邊緣時應避免將熱熔膠過多壓出。
6.?注意事項
6.1?在遇到雨天、雪天、風沙天,或者風力達到5級的情況之時,應采取搭棚措施,在作業棚內進行作業,相對濕度大于85%時,應在設計或業主許可的前提下,采取加熱除濕措施,防止除銹后鋼管表面返銹,避免熱縮套表面潮濕,并采取除銹前預熱、除銹、鋼管以以及聚乙烯表面預熱和熱縮套安裝等工序連續作業的安裝方式。
6.2?在熱縮套安裝收縮過程中,應注意加熱手法,保持微火,均勻加熱。
6.3?若環境溫度低于-5℃,應酌情延長鋼管和聚乙烯表面的預熱時間,提高預熱溫度。
熱縮套施工www.zygfz.com
消防管道埋地防腐的具體做法是什么
FBE環氧粉末防腐執行SY/T0315—2005《鋼質管道單層熔結環氧粉末外涂層技術規范》
2PE/E防腐執行GB/T23257-2009《埋地鋼質管道聚乙烯外涂層技術標準》
防腐表層除銹標準:鋼管外表面噴砂除銹按GB/T8923-2008要求達Sa2 1/2級,鋼管表面的錨紋深度在40-100μm。
電氣工程中焊接鋼管暗敷在混凝土中的防腐要求
這個需要看管道材質的。消防管道埋地規范規定的是鋼絲網骨架復合管不需要單獨防腐措施的,是球墨鑄鐵管的就是瀝青漆防腐措施的,一般都是購買成品防腐后的管道,不需要單獨處理,是采用鋼管的,正常都是三油兩布或者四油三布防腐的,就是管道外面涂刷一層瀝青油脂或者瀝青漆后包纏一層玻璃絲布后再涂刷一遍,再包纏,涂刷。
金地富貴業主吧 1 分鐘前
《民用建筑電氣設計規范》JGJ16-2008 8.4.2條規定: 明敷于潮濕場所或埋地敷設的金屬導管,應采用管壁厚度不小于 2mm 的厚壁鋼導管。明敷或暗敷于干燥場所的金屬導管可采用管壁厚度不小于 1.5mm 的電線管,混凝土內暗敷的預埋普通鋼管內壁應防腐處理,一般灌漆。
今天關于“鋼管防腐要求”的討論就到這里了。希望通過今天的講解,您能對這個主題有更深入的理解。您有任何問題或需要進一步的信息,請隨時告訴我。我將竭誠為您服務。